Nazwa płyty warstwowej bierze się z faktu, iż jest ona zbudowana z warstw. Składa się z blaszanych okładzin, które są obustronnie ocynkowane oraz z rdzenia konstrukcyjno - izolacyjnego. Blachę stalową pokrywa się powłoką poliestrową, która spełnia funkcje ochronne i dekoracyjne. Wszystkie warstwy połączone są za pomocą kleju poliuretanowego.
Rdzeń płyty zazwyczaj wykonywany jest ze styropianu, wełny mineralnej bądź pianki poliuretanowej. Najbardziej popularne są płyty warstwowe z rdzeniem styropianowym, które idealnie sprawdzają się w budowie lekkich obiektów przemysłowych. Ich zaletą jest również niska cena w stosunku do płyt z rdzeniem poliuretanowym.
Ten rodzaj płyty warstwowej jest zazwyczaj produkowany na specjalne zamówienie i stosowany w obiektach, gdzie parametry techniczne budulca muszą być bardzo wysokie. Natomiast płyty warstwowe z rdzeniem z wełny mineralnej są stosowane wszędzie tam, gdzie konieczne jest zachowanie ochronie przeciwpożarowej na najwyższym poziomie.
Płyty warstwowe z rdzenie z wełny mineralnej stosuje się więc między innymi do budowy ścian czy kurtyn ogniowych, choć równie często są wykorzystywane do wykonywania dachów czy ścian.
Płyty warstwowe należą do materiałów budowlanych bardzo lekkich. Do ich montażu wykorzystywane są śruby przelotowe lub łączniki samo - wiercące. Płyty warstwowe przykręca się do konstrukcji stalowej lub drewnianej. W związku z tym montaż wykonuje się szybko i przy nie wielkiej liczbie osób, co znacznie zmniejsza koszty budowy.
Nowoczesne płyty warstwowe z Polski podbijają zachodni rynek. Jak to możliwe?
Płyty warstwowe polskiej produkcji kosztują nie wiele w stosunku do tych oferowanych przez zagranicznych producentów. Oto tajemnica sukcesu na zachodnioeuropejskich rynkach zbytu!
Budowa i montaż płyt warstwowych.
Płyty warstwowe są tak skonstruowane, że posiadają różne parametry i właściwości, co daje szerokie spektrum ich zastosowania.